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　　膜分離過程(guò chéng)作為一門新型的高分離、濃縮提純及凈化技術(shù)。中空纖維膜紡絲機外形像纖維狀，具有自支撐作用的膜。它是非對稱膜的一種，其致密層可位于纖維的外表面／如反滲透膜，也可位于纖維的內(nèi)表面(如微濾膜和超濾膜)。對氣體分離膜來說，致密層位于內(nèi)表面或外表面均可。在近幾十年來發(fā)展迅速。已在水處理(chǔ lǐ)工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛(extensive)的應用。膜技術(shù)是以選擇性透過膜為分離介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))，對物質(zhì)進行分離的技術(shù)總稱。國內(nèi)外在應用電滲析、反滲透（Osmosis)、超濾、液膜法、膜生物反應器、微濾、納濾等膜技術(shù)處理含鉻廢水方面都有所研究（research)。應用膜技術(shù)處理含鉻廢水能量轉(zhuǎn)化率高、分離效率(efficiency)高、裝置簡單、操作容易、易控制（control)，具有廣闊的應用前景。吳舞華等采用以磷酸三丁酯為載體、T152為表面活性劑、磺化煤油為膜溶劑(性狀：透明，無色的液體)、液體石蠟為膜增強劑、NaOH為內(nèi)相試劑的乳狀液膜體系提取分離廢水中的Cr，在探明料液pH值、內(nèi)水相NaOH濃度、T152濃度、載體用量以及乳水比和油水比對提取效率影響(influence)的基礎(chǔ)上。確立了最適分離條件。
　　結(jié)果表明，含Cr廢水經(jīng)處理后，篩除率達99%以上，殘留Cr的質(zhì)量濃度小于0.5m∥L，能達到排放標準。膜生物反應器膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機結(jié)合之新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)。以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池，在生物反應器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機負荷，從而減少污水處理設(shè)施占地面積，并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應器系統(tǒng)內(nèi)活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長至30天以上。李愛陽等采用中和沉降一膜分離法處理含鉻廢水.此法處理含鉻廢水效果明顯。試驗結(jié)果表明.當中和氫離子濃度指數(shù)為3.4，還原時間為2h。納濾膜過濾溫度（temperature)為70℃.操作控制壓力為0.7MPa.進料流量(單位:立方米每秒)為50肌時，含鉻廢水中的C
　　R、總C
　　R、CODo和懸浮物的篩除率分別達到99.5%、99.5%、97%和93.1%，出水水質(zhì)達到國家《污水綜合排放標準》一級標準。中空纖維膜紡絲機通過膜技術(shù)進行水處理，應用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回傭、醫(yī)院、小區(qū)污水會用、造紙等生產(chǎn)生活污水處理。膜分離技術(shù)是一種廣泛應用于溶液或氣體物質(zhì)分離、濃縮和提純的分離技術(shù)。膜壁微孔密布，原液在一定壓力下通過膜的一側(cè)，溶劑及小分子溶質(zhì)透過膜壁為濾出液，而大分子溶質(zhì)被膜截留，達到物質(zhì)分離及濃縮的目的。膜分離過程為動態(tài)過濾過程，大分子溶質(zhì)被膜壁阻隔，隨濃縮液流出，膜不易被堵塞，可連續(xù)長期使用。近年來膜技術(shù)在廢水處理方面越來越受到人們的關(guān)注.它具有分離效率高、無相變、無二次感染、能耗低、操作控制簡便、分離產(chǎn)物易于回收、自動化程度高等優(yōu)點。在含鉻廢水處理領(lǐng)域具有較高的研究（research)應用潛力（指個人能力發(fā)展的可能性)。