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　　膜分離過程(guò chéng)作為一門新型的高分離、濃縮提純及凈化技術。中空纖維膜紡絲機外形像纖維狀，具有自支撐作用的膜。它是非對稱膜的一種，其致密層可位于纖維的外表面／如反滲透膜，也可位于纖維的內表面(如微濾膜和超濾膜)。對氣體分離膜來說，致密層位于內表面或外表面均可。在近幾十年來發展迅速。已在水處理(chǔ lǐ)工業領域得到廣泛(extensive)的應用。膜技術是以選擇性透過膜為分離介質(起決定作用的物質)，對物質進行分離的技術總稱。國內外在應用電滲析、反滲透（Osmosis)、超濾、液膜法、膜生物反應器、微濾、納濾等膜技術處理含鉻廢水方面都有所研究（research)。應用膜技術處理含鉻廢水能量轉化率高、分離效率(efficiency)高、裝置簡單、操作容易、易控制（control)，具有廣闊的應用前景。吳舞華等采用以磷酸三丁酯為載體、T152為表面活性劑、磺化煤油為膜溶劑(性狀：透明，無色的液體)、液體石蠟為膜增強劑、NaOH為內相試劑的乳狀液膜體系提取分離廢水中的Cr，在探明料液pH值、內水相NaOH濃度、T152濃度、載體用量以及乳水比和油水比對提取效率影響(influence)的基礎上。確立了最適分離條件。
　　結果表明，含Cr廢水經處理后，篩除率達99%以上，殘留Cr的質量濃度小于0.5m∥L，能達到排放標準。膜生物反應器膜分離技術與生物處理技術有機結合之新型態廢水處理系統。以膜組件取代傳統生物處理技術末端二沉池，在生物反應器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機負荷，從而減少污水處理設施占地面積，并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內之膜分離設備截留槽內的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應器系統內活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長至30天以上。李愛陽等采用中和沉降一膜分離法處理含鉻廢水.此法處理含鉻廢水效果明顯。試驗結果表明.當中和氫離子濃度指數為3.4，還原時間為2h。納濾膜過濾溫度（temperature)為70℃.操作控制壓力為0.7MPa.進料流量(單位:立方米每秒)為50肌時，含鉻廢水中的C
　　R、總C
　　R、CODo和懸浮物的篩除率分別達到99.5%、99.5%、97%和93.1%，出水水質達到國家《污水綜合排放標準》一級標準。中空纖維膜紡絲機通過膜技術進行水處理，應用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回傭、醫院、小區污水會用、造紙等生產生活污水處理。膜分離技術是一種廣泛應用于溶液或氣體物質分離、濃縮和提純的分離技術。膜壁微孔密布，原液在一定壓力下通過膜的一側，溶劑及小分子溶質透過膜壁為濾出液，而大分子溶質被膜截留，達到物質分離及濃縮的目的。膜分離過程為動態過濾過程，大分子溶質被膜壁阻隔，隨濃縮液流出，膜不易被堵塞，可連續長期使用。近年來膜技術在廢水處理方面越來越受到人們的關注.它具有分離效率高、無相變、無二次感染、能耗低、操作控制簡便、分離產物易于回收、自動化程度高等優點。在含鉻廢水處理領域具有較高的研究（research)應用潛力（指個人能力發展的可能性)。